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营养米加工机械生产工艺流程

产品时间:2021-07-08

简要描述:

营养米加工机械生产工艺流程
营养大米生产线是根据食品营养需求和先进技术研制而成。它适合现代企业。具有自动化程度高、节能等优点。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦为主要原料。然后可以用维生素、蛋白质和矿物质来。经挤压、蒸煮、成型等工艺,可制得增强米、黄金米、荞麦米、砂仁米等。烹饪方法与天然大米相同。更重要的是,它更容易,更方便。

型号:TSE70厂商性质:生产厂家浏览量:164

营养米加工机械生产工艺流程

营养米生产线,是双螺杆挤压技术的又一项创新性的应用。该生产技术以大米粉、玉米粉等为主要原料,同时可按比例添加人体健康所必需的各种营养素,如维生素、矿物质及膳食纤维等,通过双螺杆挤出机挤出造粒,生产营养强化米。此加工技术既保留了普通大米的原有成分,又补充和强化了大米精加工流失而人体健康所必需的营养素;还可粗粮细作,生产杂粮米

营养米加工机械生产工艺流程

 

人造米是普通大米的替代品,其中添加了各种维生素、微量元素和蛋白质,以解决公众维生素缺乏引起的健康问题。普通谷物在加工过程中会造成大量的营养素损失,强化维生素B 族和铁等微量元素是增补或富集大米内的营养成分,提高食物中营养素的不足,以满足营养与供能的要求,调节人体营养均衡,预防疾病和促进健康,提高生活质量。因此,人造大米是现代人们生活中理想的新型主食。

1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。

3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;

7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。

 

双螺杆挤压膨化机主要特点:
1.喂料、旋切、主驱动均采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成,使用寿命长;分段式组合螺杆,适用原料广泛,产品更多样。
3.自动润滑系统,降低了机械能耗,延长了使用寿命。
4.喂料系统采用双螺旋强制喂料,喂料均匀、广泛。
5.直线轴承调刀系统,调整刀具准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功能,使用设备更加合理方便。
7.更新各项设备技术设备配置是该双螺杆膨化机产量更大。
8.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
9.可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更。
10.整体设备配置使用该膨化机操作更直观、维护更方便

 

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