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碎米再加工成米设备--营养米生产线

产品时间:2021-04-28

简要描述:

碎米再加工成米设备--营养米生产线
该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可以通过挤压工艺制成附加值极高的 产品。在这个过程中,碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作:碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合,在一定 温度下,原料在挤压机中熟化,然后经模具挤出后形成米状,最后将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的 流失,从而成为

型号:TSE70厂商性质:生产厂家浏览量:74

 

                             营养米生产线

碎米再加工成米设备--营养米生产线

该生产线适应了目前我国正在推行的大米面粉强制进行强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,避免了引进设备投资大、运行费用高等缺点,同时具有自动化程度高、高效节能等优点。可采用大米、小麦、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,再经过各种维生素、蛋白质和矿物质强化混合,在挤压机中挤压、混炼、熟化后,从模具中挤出造粒成型,重新成为大米的样子,其食用方法与天然的大米一样,而且更简单方便。

【原料】

主要采用米粉、玉米粉、苦荞、葛根、紫薯等为主原料

【产品】

强化米、苦荞米、紫薯米、葛根米、魔芋米、青稞米等主要用于粥类、快餐等。

【生产工艺】

原料处理→混合→挤压膨化成型→震动冷却→干燥→抛光→储存→包装

【设备配置】

拌粉机→螺旋上料机→双螺杆膨化挤压机→振动筛→风送机→多层烤箱(微波干燥)→抛光冷却线→风送机→料仓→包装机

 

碎米再加工成米设备--营养米生产线

【设备】

1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。

3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;

7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。

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