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饲料加工机械发展趋势

  • 发布日期:2014-09-15      浏览次数:455
    •   机械设备趋向大型化方向发展。目前,由于饲料加工企业向集团化、大型化方向发展,大型饲料加工成套设备将有所发展,机械化、自运动化程度将进一步提高。饲料机械制造企业也在向集团化、规模化方向发展。除了建设新的生产车间外,对于旧有的饲料生产线进行改造、提高单班产量也是可行方案之一。
        
        热处理加工技术是饲料加工的发展潮流。从目前饲料工业的发展来看,以膨化/膨胀为代表的熟化加工技术正逐渐成为一种新的发展潮流。膨化/膨胀可提高产品的卫生安全性,钝化饲料中的抗营养因子,增强饲料的适口性,提高饲料的加液能力,提高饲料利用率。国外,熟化技术已开始在饲料加工业普及,为宠物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪饲料、反刍动物补充蛋白生产及饲料资源开发等领域带来了革命性的变革。膨化/膨胀技术在我国饲料工业中的应用尚处于起步阶段,但随着相关工艺及设备的深入研究,也越来越为人们所重视,并成为zui具发展潜力的饲料加工技术。
        
        液体喷涂技术是提高饲料品质的重要措施。由于饲料厂设备中越来越多的采用热加工设备,如膨化机、膨胀机、制粒机或其他类型的强调质设备以及高温短时加工设备,使饲料在制粒、挤压和膨化过程中受温度、压力、水分的强烈作用,破坏热敏性营养物质如维生素、酶制剂及其它添加剂的大部分功效。而后置喷涂技术就是解决这一问题的新技术,即将热敏的营养物(如维生素、氨基酸、酶、微生物及药物)添加,设备在热加工工序的后面。保证饲料配方的不失真性,减少热敏性微量元素前混合超量添加,经过热调质压成粒过程中热损失的不准确性,减少了混合前超量添加造成饲料成本提高、添加成分的添加量的不确定性,使饲料生产符合安全、卫生的更高要求。液体后喷涂技术是近几年才意识到的解决微量元素和酶制剂等热敏性微生态制剂和营养元素损失的新技术,由于其无法比拟的优越性,必将得到迅速发展。
        
        提高单机自动化及成套设备自动控制水平。我国饲料工业在经历了萌芽、起步、快速发展三个阶段后,饲料加工机械在自动化程度上有了一定的提高,一些较大的饲料机械厂家的产品在自动控制方面达到了较高的水平。今后发展的方向应向高度自动化或者说完全自动化、智能化发展。
     
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