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实验型双螺杆膨化机安装完毕后的检查少不了

  • 发布日期:2020-06-15      浏览次数:89
    •   实验型双螺杆膨化机是多螺杆膨化机中的一种,单螺杆膨化机的基础上发展起来的实验型双螺杆膨化机的机筒中,并排安放两根螺杆,故称实验型双螺杆膨化机。
        实验型双螺杆膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入,机筒经过高温、高压、高剪切,使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求。
        主要特点:
        1.主机采用先进的变频器调速技术,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。
        2.螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合
        3.视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更精确
        4.制润滑系统,以保证设备传动局部具有更长的寿命
        5.螺杆具有自清洁功能,停机无需装配螺杆清理
        6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
        实验型双螺杆膨化机安装完,如遇异常不一定是机器的问题,首先检查下操作规范。
        (一)外观表面粗糙原因
        a. 实验型双螺杆膨化机原料纤维质过高,粉碎细度达不到。
        b. 模孔数过多。
        c.切刀不利或面粉质偏。
        (二)颗粒异常原因
        (1)颗粒变形(zi弹、凸边、切口歪斜)原因:
        a. 切刀角度压力不正确,模面不平或切刀损伤。
        b.水份过高(大粒时)。
        (2)颗粒有大小原因:熟化度不够,孔模开孔过大,挤压螺旋、亲套间隙过大。
        (3)颗粒柱形是熟化不够或面粉不足。
        (三)膨化度超过颗粒过轻原因蒸汽过大、熟化时间过长。
        (四)实验型双螺杆膨化机产量低原因有原料配方变化,主机内管清洗不干净。挤压螺旋套管间隙过大,粉料细度不够,过度膨化。
     
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